企業情報/シマト工業株式会社

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ごあいさつ

私は、会社経営の基本理念を“人間愛”に求め、人と人との和を何よりも大切に経営者としての歩みを進めて参りました。

お取り引きメーカー様との和、協力メーカー様との和、そして社員一人ひとりとの和。顧みれば、昭和25年の創業以来、弊社がここまで順調な発展を遂げて来られたのも、すべては人のおかげと言えます。企業も、社会も世界も、一人ひとりの人間によって構成されているということを考えれば、互いに尊重しあうことの大切さが深く心に刻まれます。そして、このような思いに立てば企業の最高責任者として生き抜こうという新たな闘志もわいて参ります。

限られた時代、そして限られた時代に巡り会うことのできる人の数は、おのずから限られてきます。しかし、その制約の中で私は、より大きな信頼関係を築き上げて行きたいと念願しております。

会社概要

社　　名

シマト工業株式会社

創　　業

昭和25年4月1日

設　　立

昭和30年12月25日

資本金

6，350万円

代表者

代表取締役社長　斎藤　直人

従業員数

200名

事業内容

物流機器、農業機械、暖房器具、厨房用品、建設機器、発電機関連、鉄道関連等の製品及び部品の製造

事業所

●本社工場／〒955-0002  新潟県三条市柳川新田978
TEL：0256-38-7511　FAX：0256-38-4764
E-mail：shimato@shimato.co.jp
●中之口工場／〒950-1348  新潟市西蒲区打越140-4
TEL：025-375-5781　FAX：025-375-5789
●荒町工場／〒955-0083  新潟県三条市荒町1-3-11
TEL：0256-35-2725　FAX：0256-35-2734
●小池工場／〒959-1274  新潟県燕市柳山53－2
TEL：0256-62-3871　FAX：0256-66-1522

本社工場

中之口工場

荒町工場

小池工場

主要取引先

（株）アイチコーポレーション、石川島芝浦機械（株）、（株）井関新潟製造所、
オリオン機械（株）、春日電機株）、国産電機（株）、（株）コロナ、（株）サンダイヤ、
（株）ジャストコーポレーション、住友商事（株）、（株）ダイフク、（株）大佐、
（株）千代田製作所、（株）東芝機械、東日本旅客鉄道（株）、
日立建機ティエラ（株）、日立機材（株）、三笠産業（株）、（株）メタルワン建材、
（株）YASUI、（株）山本製作所、リョービ（株）
[五十音順]

主要取引銀行

第四銀行三条支店、三条信用金庫本店

沿　　革

昭和25年	創業者斎藤叮次が、三条市八幡小路に於いて金属プレス加工業を始める。
昭和30年	有限会社斎藤叮次工作所として法人化。
昭和42年	プレスの大型化に伴い溶接、スポット及び組立部門の拡充のため三条市荒町に拡張移転。
昭和49年	シマト工業株式会社と改組、三条市柳川新田に本社工場を新築移転。
昭和51年	荒町工場を第2工場とし、油圧機器の製作から完成出荷までの一貫生産システムに着手。
昭和53年	本社、柳川新田に第3工場を新築、静電焼付塗装・組立部門を設け一貫生産システムの一層の充実を図る。
昭和58年	本社、柳川新田こ第4工場を新築、金型部門の強化充実を図る。
昭和59年	代表取締役社長に、斎藤弘文が就任。
昭和60年	燕市小池に進出、小池工場としメッシュ製品、パレテーナー製作に着手。
平成2年	中之口村（現、新潟市）打越に進出、中之口工場としパレテーナー専用マルチを導入、自動生産ラインとする。更に溶接ロボットを導入、厨房用品及び物流機器関連部品等の生産工場とする。小池工場にタレットパンチプレス・レーザー加工機を設置、板金関連の多品種少量生産に対応。
平成3年	小池工場にて、新開発技法のダクロタイズドの表面処理業務を開始。本社工場にプラスチック成形部門を発足。
平成5年	本社工場に、金型管理のシステム化を図るため立体自動倉庫を新設。
平成6年	第4工場に、マシニングセンタを導入し機械加工の充実を図る。中之口工場に、プラスチック成形部門を移設。
平成7年	金型部門にCAD／CAMを導入。
平成8年	本社工場に作業環境、品質向上、作業効率を重視した第５工場を新設。溶接、スポット溶接及び組立部門の充実を図るとともに、在庫管理及び金型管理のシステム化を図るため立体自動倉庫を併設、更に設備の充実を図る。本社工場にタレットパンチプレス、レーザー加工機を移設。
平成11年	本社工場にプラスチック成型専用工場を建設、設備の移設及び充実を図る。
平成12年	ISO9002：1994を取得。
平成15年	中之口工場の溶接ロボットを増強し、20台体制に。また、大物溶接ラインを設置。 ISO9001：2000に移行。
平成16年	本社工場にレーザー加工機増設。
平成18年	ISO14001：2004を取得。本社工場に1,300t大型プラスチック射出成型機導入。
平成19年	本社工場に工場増設。大型カチオン電着、静電塗装ラインを導入し、塗装部門の充実を図ると共に、屋内出荷ターミナルを設け、組立・出荷部門の拡充を図る。また、製品検査室を移設・拡充し、三次元測定器を導入。第３工場、旧塗装設備跡に大型板金加工ラインを導入し、精密加工部門の拡充を図る。小池工場にてクロムフリー対応のジオメット表面処理業務を開始。財団法人新潟博記念財団より、「新潟県経済振興賞」を受賞。
平成20年	代表取締役斎藤弘文が、日刊工業新聞社より「地域社会貢献者賞」を受賞。経済産業省より、「元気なモノ作り中小企業300社」に選定される。
平成21年	代表取締役社長に斎藤直人が就任。

人材育成と職場環境

■スペシャリストの育成

高品質の製品を作り出すためには、高度に熟練した技術者の力が必要です。そのためシマト工業では人材育成に惜しみない力を注いでいます。
その主なものとして、中小企業大学校等公的機関や民間教育機関への派遣研修、社内講師による内部研修、通信教育など多岐に社員研修を実施しています。

「一人前の技術者をめざして。」

金型課 N・Wさん

金型は精度が命ですから、それだけ大変な集中力が必要になりますが、難しい金型を作り上げたときの満足感、喜びはひと言では語れないほどのものがあります。現在、金型課は課長を含めて7名、チームワークは抜群、課長はじめ先輩方はていねいに指導をしてくれますし、よい仕事をしたときなどはそれなりの評価もしてくれます。我が社は仕事には厳しいですが、反面アットホームな感じのところもありとても働きやすいところです。これからはもっともっと腕を磨いて立派な技術者になりたいと思っています。

「シマトの人間には優しさを感じます。」

プレス課 Y・Oさん

シマトに入社して、希望どおりプレス課に配属され、様々な機械の操作を学んでいますが、先輩方が優しくていねいに教えてくれるので、仕事がとても楽しいです。「シマトの人間は、みんな優しい」これが私の実感です。会社もバックアップしてくれますので、今後は技術者として必要な資格に挑戦したいと考えています。

「仕事の“こわさ”と“面白さ”が
　分かりかけてきました。」

溶接課 K・Aさん

溶接という仕事は、技術によって仕上がりのきれいさが大きく左右されてしまいますので、たいへんこわい仕事でもありす。しかしながら、しっかりした良い仕事さえすれば、“仕事をやり遂げた”という充実した達成感もあり喜びも大きい部門です。最近、ようやく仕事の“こわさ”と“面白さ”が分かりかけてきました。今後は、さらに勉強して溶接のことなら誰にも負けないような技術者になりたいと考えております。

■仕事も遊びも全力投球

“人の和”を大切にするシマトエ業では、クラブ活動、そして親睦会である「シマト会」の活動もたいへん盛んです。野球部、サッカー部、スキークラブ、山岳部、ゴルフ部にはそれぞれの愛好者が集い、それぞれ活動計画を企画し、思う存分スポーツを楽しんでいます。またシマト会ではボーリング大会、ソフトボール大会、バトミントン大会、夏忘れ、忘年会、社員旅行など年間を通して楽しいイベントが目白押し。職場を越えた親睦の場として大いに喜ばれております。

■“ゆとり”環境

シマト工業では、社員同士がコミュニケーションをはかりながら“ゆとり”を持って“意欲的に”仕事に専念できる職場環境づくりをめざしています。

地　　図

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